多工位冷镦机的基本介绍

- 2018-04-10 -

        

      多工位冷镦机在激光盘或棒材攻丝后,采用冷镦方式自动装配各种六角螺母,即轻型标准六角螺母。棒料经过辊轮传动进料,依次进料,压,球,压 角,冲孔,几道工序一机完成.。冷镦工作位置按水平排列,定位准确,操作稳定,维修方便等。适用于生产厂家批量生产螺母。多工位冷镦机是生产六角螺母和一些非标准零件的专用机械设备。用单面S板切料更稳定有效,并且时间可调。


特征

1、镦锻工位水平排列。

2、工件可由闭合夹具传送,夹紧时间可单独调节。

3、采用全圆套筒刀具,切口光滑。

4、主传动机构(切削、凹模推料、进给等)由连杆驱动。

5、满足大盘圆送料。

6、采用带式轧制机构,实现了从切削、镦粗到滚压的自动生产螺栓和螺钉。

7、第三工位模具适用于修边或镦粗工序,调整方便。

8、各工位均设有冲孔推送机构,可单独调节。

9、采用气动控制的离合器和制动器,使主电机空载启动,变软,便于机床调试,停机时自动停止主滑块。


使用注意

(1)钢丝直径应与多工位冷镦机一致,冷镦钢棒不能太厚或(丝);

(2)在冷镦机冷镦直径允许范围内,夹具的位置可根据锚头(旋压或旋出)的要求大小进行调整,以获得适当的钢筋(丝)量。

(3)除锈、矫直应在钢筋120 ~ 130mm区域(冷)镦粗部分。

(4)对钢筋端部进行平滑处理,保证冷镦锚头的精确形状。

(5)钢筋镦粗后,必须进行抗拉试验,以确定锚具的强度是否合格。


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